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深度解讀-精益生產(chǎn)和中國(guó)制造2025

精益生產(chǎn)是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷創(chuàng)新為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。其主要工具包括JIT、自働化、平準(zhǔn)化生產(chǎn)、TPM、TQM以及全面革新管理等；代表為日本的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）；

二者有什么不同呢？

中國(guó)制造2025是指運(yùn)用通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化技術(shù)發(fā)展中國(guó)工業(yè)，以創(chuàng)新為核心，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力；主要手段是技術(shù)創(chuàng)新和智能創(chuàng)新，提升服務(wù)理念。是結(jié)合中國(guó)國(guó)情和工業(yè)4.0的綜合產(chǎn)物。

二者都是以創(chuàng)新為核心，以提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為目的；但是為什么在精益生產(chǎn)的前提下又提出了中國(guó)制造2025。

中國(guó)制造2025和精益生產(chǎn)最大的不同是其導(dǎo)入方式；兩者之間就是相差了一個(gè)IMS系統(tǒng)的距離；二者導(dǎo)入方式的不同可以從如下幾點(diǎn)進(jìn)行概括：
1、制造模式的載體不同
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立更多的依賴于標(biāo)準(zhǔn)的制定，以后最終的思想和文化的改變；而又往往存在這樣一種現(xiàn)象：項(xiàng)目效果達(dá)成一段時(shí)間之后，改善對(duì)象又會(huì)回到改善前的狀態(tài)；不管你是將項(xiàng)目成果列入IPQC稽核項(xiàng)目，還是將項(xiàng)目的執(zhí)行效果加到KPI考核中，依然如此。主要原因就是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、思想和文化的改變和工人惰性的相悖性，沒有人重視的標(biāo)準(zhǔn)就不再是標(biāo)準(zhǔn)了。
IMS軟件系統(tǒng)結(jié)合工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的核心思想，以軟件執(zhí)行的方式，將項(xiàng)目?jī)?yōu)化改善的成果保持下來(lái)，以軟件的流程為手段進(jìn)行有效的防呆。重視CPS（信息物理系統(tǒng)）的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)system-system和machine-machine兩大系統(tǒng)的對(duì)接，大幅降低人員的作業(yè)強(qiáng)度和難度；將人的惰性對(duì)項(xiàng)目的影響降到最低。
2、精細(xì)化程度
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立是通過一些列的精益工具和精益方法的實(shí)施完成的，主要的實(shí)施承載是人，精細(xì)化程度也會(huì)因人而發(fā)生改變。項(xiàng)目的目的在達(dá)成項(xiàng)目收益的情況下，更重要的是對(duì)生產(chǎn)要素人機(jī)料法環(huán)管控模式的改變。但90%以上的中小企業(yè)中，項(xiàng)目到最后只能達(dá)成部分效益，更別說對(duì)精細(xì)化的人機(jī)料法環(huán)的管控和先進(jìn)模式的傳承，這正是背離了精益項(xiàng)目推行的初衷； “牛鞭效應(yīng)”又會(huì)使整體的精益系統(tǒng)的收益和模式先進(jìn)性損失殆盡；
IMS系統(tǒng)通過對(duì)運(yùn)行各個(gè)模塊的開發(fā)和運(yùn)用，在每個(gè)公司推行的過程中，不但保證項(xiàng)目目標(biāo)的達(dá)成，也注重每個(gè)項(xiàng)目細(xì)節(jié)的實(shí)現(xiàn)；，防呆的運(yùn)行方式使不同的公司都能不折不扣的執(zhí)行項(xiàng)目的每個(gè)細(xì)節(jié)，在實(shí)現(xiàn)我們目標(biāo)的同時(shí)，達(dá)成對(duì)“人-機(jī)-料-法-環(huán)”的精細(xì)化管控的同時(shí)，確保項(xiàng)目先進(jìn)性的保持，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化改善的精細(xì)化管控。
3、全面性
精益生產(chǎn)每個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施是相關(guān)聯(lián)的，但在實(shí)施過程中因各種因素會(huì)導(dǎo)致每個(gè)項(xiàng)目關(guān)聯(lián)性的削弱；使全面的精益生產(chǎn)系統(tǒng)變?yōu)榱硕鄠€(gè)獨(dú)立了的改善項(xiàng)目組。最終效果的偏移使精益生產(chǎn)系統(tǒng)更加沒有全面性可言；就像一個(gè)建成的房屋一樣：不是粱的長(zhǎng)度不夠，就是瓦的數(shù)量不足；無(wú)法保證精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立。
IMS系統(tǒng)是獨(dú)特的閉環(huán)的智能管理解決辦法，對(duì)智能制造的各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行面面俱到的管控，同時(shí)增加防呆追溯手段，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行質(zhì)量也進(jìn)行層層把關(guān)；通過對(duì)人流、物流和信息流的全面監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，確保我們的每個(gè)步驟都能夠執(zhí)行到位，從而保證智能制造系統(tǒng)全面性的達(dá)成；

精益生產(chǎn)在以上角度較中國(guó)制造2025有明顯的不足，但精益生產(chǎn)的理念也是實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造2025的不可或缺的條件。在實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造2025的過程中，一方面需要結(jié)合中國(guó)制造2025的以智能軟件實(shí)施為改善載體的手段。另一方面也必須借助精益生產(chǎn)的思想，以不斷優(yōu)化為核心，才能更快更好的達(dá)成目標(biāo)，二者缺一不可。